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Estoy a cargo de la construcción de una planta nueva de la empresa en donde trabajo, y estamos decidiendo el tipo de transformador que tendremos.

El proveedor de transformadores nos recomendó colocar un transformador de aceite de alta tensión a 440, y varios transformadores secos de 440 a 220 dentro de la planta, argumentando que con esto aislamos el ruido y los armónicos de las áreas y evitamos que se propaguen y puedan dañar el equipo. Nuestro responsable de mantenimiento me argumenta totalmente lo contrario, diciendo que los transformadores secos van a generar armónicos que van a dañar nuestro equipo de cómputo. El recomienda 2 transformadores de aceite, uno a 440 y otro a 220, y de ahí suministrar la corriente a toda la planta.

Yo no tengo conocimientos en electricidad industrial, ¿Cuál de los argumentos es el correcto?

!Gracias!

A que se dedica la planta? Potencia total del conjunto? Por que un trafo para una tension y otro para otro? Inconvenientes de corte de suministros? Que tipo de maquinas vais a conectar? Dile al de mantenimiento que para los equipos de "computo" estan los sais. Todo de pende las prioridades de suministro y del valor de la produccion.

muyperezoso escribió:

A que se dedica la planta? Potencia total del conjunto? Por que un trafo para una tension y otro para otro? Inconvenientes de corte de suministros? Que tipo de maquinas vais a conectar? Dile al de mantenimiento que para los equipos de "computo" estan los sais. Todo de pende las prioridades de suministro y del valor de la produccion.

en muchos paises americanos se trabaja con dos tenciones una de uso industrial y una de uso comun las tenciones varian segun el pais pero en el mio se dispone en una planta industrial normalmente de 220/127 volts y de 416 o 480 volts a veces de la red industrial se utiliza el neutro para artefactos monofasicos industriales de elevada demanda como pueden ser focos de 1000 watts o mas (yo instale muchos en una planta antes de venur a españa con red de 416 volts igual que se hace en europa)

la cuestion que planteas no puedo ayudarle por que desconozco si un tranformador aisla de armonicos pero en caso de no aislar seria absurdo reducir los 440 volts a 220 y podrias conectar la maquinaria a la tension alta. lo que usted plantea es tambien un problema de distancias por que en instalaciones realmente muy extensas o con un a gran demanda en watts se opta por el metodo que plantea de reducir con transformadores secundarios de 440 a 220 volts para dar servicio a los artefactos de 127 y 220 volts en vez de haser un alambrado directo a 220 volts debido a mayores perdidos en el conductor

Copio:

Transformadores en baño de aceite: ventajas y desventajas

Ventajas frente a los transformadores secos:
menor costo unitario. En la actualidad su precio es del orden de la mitad que el de uno seco de la misma potencia y tensión,
menor nivel de ruido,
menores pérdidas de vacío,
mejor control de funcionamiento,
pueden instalarse a la intemperie,
buen funcionamiento en atmósferas contaminadas,
mayor resistencia a las sobretensiones, y a las sobrecargas prolongadas.

Los transformadores en baño de aceite se construyen para todas las potencias y tensiones, pero para potencias y/o tensiones superiores a los de distribución MT/BT para CT, siguen siendo con depósito o tanque conservador.

Desventajas frente a los transformadores secos:
La principal desventaja, es la relativamente baja temperatura de inflamación del aceite, y por tanto el riesgo de incendio con desprendimiento elevado de humos. Según la norma UNE, el valor mínimo admisible de la temperatura de inflamación del aceite para transformadores, es de 140 ºC. Por este motivo (también por razones medioambientales), debajo de cada transformador, debe disponerse un pozo o depósito colector, de capacidad suficiente para la totalidad del aceite del transformador, a fin de que, en caso de fuga de aceite, por ejemplo, por fisuras o rotura en la caja del transformador, el aceite se colecte y se recoja en dicho depósito.
En la embocadura de este depósito colector acostumbra a situarse un dispositivo apagallamas para el caso de aceite inflamado, que consiste en unas rejillas metálicas cortafuegos, las cuales producen la autoextinción del aceite, al pasar por las mismas, o, como mínimo, impiden que la llama llegue a la caja del transformador y le afecte (efecto cortafuegos). En muchas ocasiones, estas rejillas metálicas cortafuegos o apagallamas se sustituyen por una capa de piedras por entre las cuales pasa el aceite hacia el depósito colector. Actúan pues como apagallamas o cortafuegos en forma similar a las mencionadas rejillas metálicas.
Este depósito colector representa un incremento significativo en el coste de la obracivil del CT, y en ocasiones, cuando la haya, una cierta invalidación de la planta inferior a la del CT.
El riesgo de incendio obliga también a que las paredes y techo de la obra civil del CT sean resistentes al fuego.
Debe efectuarse un control del aceite, pues está sujeto a un inevitable proceso de envejecimiento que se acelera con el incremento de la temperatura. Asimismo, aunque se trate detransformadores herméticos, sin contacto con el aire, puede producirse un incremento en su contenido de humedad, debido al envejecimiento del aislamiento de los arrollamientos, ya que la degeneración de la celulosa, desprende agua que va al aceite.
En efecto, en los transformadores en baño de aceite, los aislantes de los arrollamientos acostumbran a ser de substancias orgánicas tales como algodón, seda, papel y análogos, que en la clasificación de los aislantes para transformadores figuran comprendidos en la «clase A». Esto obliga a una labor de mantenimiento con controles periódicos del aceite, como mínimo de su rigidez dieléctrica, pues ésta disminuye mucho con el contenido de agua (humedad), y de su acidez (índice de neutralización), ya que los ácidos orgánicos, que por oxidación aparecen en el aceite, favorecen activamente el deterioro de los aislantes sólidos de los arrollamientos.

Transformadores secos: ventajas y desventajas

Ventajas frente a los transformadores en baño de aceite:
menor coste de instalación al no necesitar el depósito colector en la obra civil, antes mencionado,
mucho menor riesgo de incendio. Es su principal ventaja frente a los transformadores en baño de aceite. Los materiales empleados en su construcción (resina epoxy, polvo de cuarzo y de alúmina) son autoextinguibles, y no producen gases tóxicos o venenosos. Se descomponen a partir de 300 ºC y los humos que producen son muy tenues y no corrosivos. En caso de fuego externo (en el entorno), cuando la resina alcanza los 350 ºC arde con llama muy débil y al cesar el foco de calor se autoextingue aproximadamente a los 12 segundos.
Puede decirse que este menor riesgo de incendio fue la principal razón y objetivo que motivó su desarrollo.
Desventajas frente a los transformadores en aceite:
mayor coste, en la actualidad del orden del doble,
mayor nivel de ruido,
menor resistencia a las sobretensiones,
mayores pérdidas en vacío,
no son adecuados para instalación en intemperie, ni para ambientes contaminados.
En la actualidad, disponibles sólo hasta 36 kV y hasta 15 MVA.

Atención: Estando el transformador seco en tensión, no deben tocarse sus superficies exteriores de resina que encapsulan los arrollamientos de Media Tensión. En este aspecto, presentan menos seguridad frente a contactos indirectos que los transformadores en aceite dentro de caja metálica conectada a tierra.

Conclusión

De la comparación entre ambos tipos, se desprende que cada uno presenta ventajas e inconvenientes. No puede decirse pues, que uno sea en todo superior al otro. En consecuencia, el proyectista del Centro de transformación debe establecer previamente unas prioridades, y a partir de ellas efectuar la elección del tipo de transformador.

Excelente comparación Randomize, muchas gracias por tan buen informe

Asimismo, aunque se trate detransformadores herméticos, sin contacto con el aire, puede producirse un incremento en su contenido de humedad, debido al envejecimiento del aislamiento de los arrollamientos, ya que la degeneración de la celulosa, desprende agua que va al aceite.

Aparte de que aquí sólo compara trafos de aceite/secos y no aceite/silicona/secos, que sería lo ideal, veo que se le tiene cierto miedo
a la presencia de agua en el aceite, que aunque degrade a este no es mala para el transformador de por si. Digo esto porque yo trabajé
con TRASNFORMADORES REFRIGERADOS POR AGUA. Agua tratada, por supuesto...

Un saludo

Aparte de que aquí sólo compara trafos de aceite/secos y no aceite/silicona/secos, que sería lo ideal, veo que se le tiene cierto miedo
a la presencia de agua en el aceite, que aunque degrade a este no es mala para el transformador de por si. Digo esto porque yo trabajé
con TRASNFORMADORES REFRIGERADOS POR AGUA. Agua tratada, por supuesto...

Nunca he visto los trafos de silicona,(como dije me dedico a programar el 80% de mi trabajo diario), ¿Tienen alguna aplicación en concreto?


Referente al tema de aislamiento de armónicos( y me meto en un tema ....) ,independientemente de como sea el transformador ,a mi entender aíslan,todos, los trafos , pero no en la misma medida,ya que viendo por internet existen trafos con ese nombre especifico,pero siendo el traspaso de energía mediante inducción....me parece un poco de marketing ¿no?

Nunca he visto los trafos de silicona,(como dije me dedico a programar el 80% de mi trabajo diario), ¿Tienen alguna aplicación en concreto?

Su forma externa es IDENTICA a los de aceite. Comenzaron su andadura cuando, por su toxicidad, se eliminaron los de Pyraleno

Copio y pego:

2.- SILICONA

Son compuestos poliorganosiloxanos (o siloxanos poliorgánicos) líquidos cuya estructura molecular es a base de cadenas lineales de átomos de silicio y oxígeno alternados, con grupos de hidrocarburos unidos a los átomos de silicio.



Desde el punto de vista económico, si un transformador sumergido en aceite cuesta cien unidades monetarias, si se elige la silicona, su coste aproximado es de 125 (um).

Las siliconas líquidas para transformadores tienen puntos de inflamación y combustión altos y son, difíciles de quemar. Cuando arden, la velocidad de desprendimiento de calor es mucho menor que la de los aceites; si arde sin agitación se forma sílice en su superficie reduciendo el acceso al oxígeno.

Poseen una mayor resistencia a la oxidación que los aceites, lo que facilita para alcanzar temperaturas superiores.

La solubilidad del agua en la silicona es mayor que en los aceites, esto redunda en que su aplicación sea principalmente con montaje de la máquina en el interior.

Su manipulación no es peligrosa, no obstante, deben adoptarse medidas como el uso de gafas de seguridad, pues en caso de contacto directo con los ojos causa una ligera irritación (lavar con abundante agua en caso de contacto).

Las siliconas líquidas se degradan en la naturaleza a sustancias naturales simples.

Las especificaciones de las siliconas se reflejan en la siguiente tabla:

Propiedades Valores permisibles
Temperatura de inflamación, ºC ≥ 240
Punto de congelación, ºC ≤ -50
Punto de combustión, ºC ≥ 330
Densidad a 20 ºC, kg/dm3 0,955 a 0,970
Antioxidantes Exento
Tensión de ruptura dieléctrica, kV
≥ 40
- sin tratar:
Contenido en agua, mg/kg ≤ 50

Admite el mismo tratamiento que el aceite.

Un saludo