Particularmente no soy partidario de los atornilladores eléctricos, no sabes la fuerza que haces realmente cuando aprietas una conexión.
Si utilizas punteras huecas o terminales de pala o anilla, depende de la situación a la que te encuentres, la fuerza se reparte mejor, y evitas que se puedas partir hilos en el interior del cable.
Coincido contigo Motorhead en que lo más sensato es seguir las instrucciones del fabricante, pero por un apriete de más a una conexión no le pasa absolutamente nada. Ya vienen bastante testados los componentes eléctricos para adelantarse a esas situaciones, que de hecho ocurre muy a menudo. Es más, prefiero pasarme un pelín que dejarla floja. Considero que eso es lo más sensato en caso de no disponer de llaves o atornilladores dinamométricos en ese momento.
En cuanto a ti hefner, que te voy a decir...Podría estar horas diciéndote cosas bonitas al oído.
Sigues con tu estrategia de faltar a las personas y eso demuestra la clase de persona que eres. Que los compañeros que lean tus comentarios juzguen por ellos mismos.
En un banco de pruebas, es verdad que se comprueba la durabilidad de las máquinas y se les harán test de estrés y muchas más cosas, pero te puedo asegurar que las autenticas burradas, se las hacemos nosotros mismos, en obra, en espacios confinados, bajo el agua, bajo tierra, pasando por mil manos, etc, y se las maltrata hasta más no poder, y eso querido amigo no se puede probar en un banco de pruebas de la fabrica de taladros. Demuestra otra vez tu falta de experiencia en este campo.
Es posible que yo no haya estado nunca en una fábrica de taladros, pero seguramente otros compañeros del gremio tampoco, pero saben diferenciar sin dudar, cuando una máquina es robusta y profesional y otra es de bricolaje.
Lo más cerca que has estado de un taladro estos últimos años, los has hecho pasando las páginas de un catálogo de ferretería.
(A que estoy en lo cierto).
Te voy a dar un consejo para que te vayan bien las cosas en esta vida, al menos en la laboral: sigue todas las indicaciones que
dicta el fabricante, y no vayas de listillo por la vida pensando que las "cosas vienen sobredimensionadas": a día de hoy ni un
ápice, se trabaja con los materiales al limite, debido a la famosa "obsolescencia". En el caso que nos ocupa cada tipo de tornillo
tiene un par de apriete, que va en función de su calidad. No sé si estas puesto en ello pero te lo voy a explicar, al menos te sirve
de repaso: Todos los tornillos tienen en su cabeza unos números y unas letras, que básicamente son estos (te los digo de memoria,
así que puedo confundirme: 4.8 / 5.6 / 5.8 / 6.8 / 8.8 / 10.9/ 12.9 (hay numeraciones mayores pero vamos a pasar de ellas) que
representan la calidad de los tornillos (lo que se conoce como dureza Brinell; Vickers; o Rockwell HR) Y dependiendo de esta calidad
el tornillo tiene un par de apriete u otro. Así que lo de apretarlo "a ojo" como que no sirve. En este país somos muy dados al "nunca
pasa nada" pero cuando pasa, se queme el transformador (p.e.) y venga el perito del seguro a investigar, llevará muestras, ya te contará
lo que vale el peine
Con respecto a los taladros tú no sabes las pruebas que se hacen en la fábrica: las situaciones más dispares son tenidas en cuenta, como
tenerlos a -30ºC: todas las que tú puedas hacerle ya las han hecho ellos. Hace años estuve en la fábrica de Nurtingen y vi como trabajan.
Esa marca en la que tienes tanta confianza la conozco desde antes de que tu hubieras nacido, sé la calidad que tenía antes, y se la que tiene
ahora. También sé su política de reparaciones: arel nuevo bien arela...
Tampoco llevas razón en que hace años no agarro un taladro: Todavía hoy la mujer lo cogió para colgar un cuadro: un AEG que le da sopas
con honda a ese que te enamora. Y sí, yo no me dedico a la electricidad, llevo un par de años como asesor de RRHH
Un saludo
