Hola,
consulta a ver cómo lo hacéis vosotros.
Como apretáis los contactos de los térmicos, diferenciales, guardamotores, fichas de empalme, etc

Yo aprieto como si no hubiera mañana, a veces me da la sensación de que es demasiado.... pero lo dicho, yo los aprieto hasta casi no dar más.

Vosotros?

Saludos

Hola. Yo también aprieto al máximo y en ocasiones he partido las clemas que compraba en almacenes de bricolaje o del "profesional", ahora compro unas de la marca Tekox que aun no he partido.


También he de decir que a día de hoy aun no he partido un magneto o algo de ese estilo, tornillos en enchufes y cosas así de calidad escasa compradas por el cliente que te dice eso de "Ya lo he comprado todo" y tienes que empezar a decirle lo que no vale o seria mejor comprar otra marca . 

Sabia de los destornilladores dinamometrico, pero no los he usado nunca, este de la foto esta muy bien y a ver si el próximo trabajo me acerca mas a conseguirlo. 
 

Hola,
entonces igual que yo
Los destornilladores dinamométricos no se hasta que punto servirán para este tipo de trabajos, con la mano creo apretamos bastante más fuerte que los Nm de este tipo de destornilladores.
Si la aplicación no requiere de un torque exacto determinado, yo apretaría a mano.
Otra cosas es en instalaciones con cables muy gruesos roscados a pletinas, esos si muchas veces requieren de un par de apriete determinado e incluso se marcan para verificar que no se hayan movido. Pero ya hablamos de pares de apriete importantes, para lo que es necesario una llave y no un destornillador.
Saludos

He estado mirando los magnetos, porque se que he visto algo y efectivamente tiene par de apriete, al menos esta marca, ahora habría que buscar el resto.


Así que me haré con un destornillador de estos, nunca esta de mas ser un poco mas profesional.

Acabo de probar ajustar un magneto a 2Nm, y debo decir que quede sorprendido.... pensé sería muy poco. Y realmente hay que hacer fuerza, o sea, en mi caso es como casi apretarlo al máximo.... tal vez aún le pueda dar 1/8 de vuelta....
Esto en un magneto de 16, en uno más grande imagino el par será más grande ya que los tornillos son más grandes.
Otro tema, veo que dice para flexible de 0,33 mm a 10 mm y para cable rígido de 0,75 mm a 16 mm, nunca me había fijado, alguien sabe porque esa diferencia? Imagino por un tema de espacio, pero entonces no entiendo lo de 0,33 y 0,75.... aunque nunca he usado un cable de 0,33 en un magneto de este tipo. Si alguien sabe el porque de esta diferencia (hasta 10 mm flexible, o hasta 16 mm rígido) sería interesante saberlo. Yo solo me imagino por un tema de espacio.
Saludos

Con que quede firme es suficiente. He visto gente partir partes de plástico de los automáticos y hasta palas de los destornilladores.