Muy buenos no serían esos tubos que llevaban soldadura...
Pues verás: los tubos los hay "con soldadura" y "sin soldadura". Pero una parte de estos últimos son tubos soldados
que luego pasaron por un proceso de "estirado". Para formar el tubo se parte de una pletina que desarrolla las
4" que da el tubo. Este se conforma con unas medias lunas y luego se suelda "a tope" con el material del propio tubo
ya que al pasar por el horno de AF hace que se calienten solo los extremos de esa chapa conformada. Según va avanzando
el tubo se le quita la costura de soldadura exterior, y en algunos casos la interior. Luego se pasa por un "tren de laminación"
que va estirando (al diámetro que queramos) el tubo según avanza. Se corta en línea (según avanza, mediante una sierra
desplazable) y luego pasa a un enfriador/enderezador (un tren de rodillos). De ahí a las roscadoras y tras estas a empaquetar...
Otro día si quieres te digo cómo se hace el tubo cuadrado o rectangular
Un saludo